近兩年，在蘋果與索尼等大廠的推動和應用下，OLED依托于無背光源、可柔性、更輕薄等優(yōu)勢，在手機、大屏電視、VR、可穿戴設(shè)備等等領(lǐng)域中的市占率不斷增加。當人們都認為OLED與量子點將會統(tǒng)治未來3～5年的顯示領(lǐng)域時，一項名為Micro LED的顯示技術(shù)卻憑借著更加強大的優(yōu)勢橫空出世，號稱要顛覆目前整個顯示行業(yè)，被人們稱為次世代顯示技術(shù)。

　　新型量產(chǎn)技術(shù)誕生

　　雖然Micro LED技術(shù)優(yōu)勢明顯，但目前仍受技術(shù)及成本壓制。根據(jù)外媒BusinessKorea 24日的報道，韓國研究團隊在這方面取得了新進展，研發(fā)出一種Micro LED量產(chǎn)技術(shù)。

　　韓國未來創(chuàng)造科學部轄下的韓國機械材料研究院(KIMM)7月24日宣布，該研究所在全球首次采用“卷軸轉(zhuǎn)移工藝(roll transfer process)”研發(fā)Micro LED面板制造技術(shù)。該研究所的納米應用力學團隊利用卷軸轉(zhuǎn)移工藝研發(fā)了“Micro LED面板”生產(chǎn)技術(shù)，發(fā)光效率提高三倍，功耗降低50%。利用這一研究成果，有望實現(xiàn)Micro LED顯示屏制造，比制造傳統(tǒng)LED顯示器快10,000倍。

　　卷對卷轉(zhuǎn)移工藝是韓國機械和材料研究所的專利技術(shù)，將TFT元件拾起并放置在所需的基板上，再將LED元件拾起并放置在放有TFT元件的基板上，從而完成結(jié)合了兩大要素的有源矩陣型Micro LED面板。

　　隨著生產(chǎn)步驟的減少，生產(chǎn)速度大大提高。目前用于制造傳統(tǒng)LED顯示屏的固晶機每秒可在基板上貼裝1到10個LED，但是通過滾動轉(zhuǎn)移技術(shù)，每秒可以轉(zhuǎn)移10,000余個LED。通過目前的方法生產(chǎn)全高清200萬像素的100英寸數(shù)字標牌需要30多天，但滾動轉(zhuǎn)移工藝可以在一個小時內(nèi)完成整個過程，并大大降低了加工成本。

　　巨頭爭相布局MicroLED

　　要說對Micro LED技術(shù)最為積極的人，非蘋果莫屬。其實，Micro LED這項技術(shù)正是在蘋果收購了LuxVue Technology之后才開始真正進入人們的視野，之后又在臺灣建立研發(fā)中心與工廠。蘋果非常善于利用自己的產(chǎn)品來推廣顯示技術(shù)，就像曾經(jīng)用iPhone來推廣Retina顯示技術(shù)一樣。而據(jù)稱2018年的下一代Apple Watch 3將采用Micro LED顯示技術(shù)，也令整個行業(yè)都炸開了鍋。

　　據(jù)韓媒iNews 24日報導，韓國延世大學電機電子工程系教授安正鉉(音譯)日前在學術(shù)研討會上表示，許多人認為蘋果對Micro LED一直充滿企圖心，繼2018年的Apple Watch將以Micro LED取代LCD后，2020年的iPhone也將會跟著采用Micro LED。

　　此外，索尼也是Micro LED技術(shù)的推動者。早在2012年，Micro LED技術(shù)通過索尼的新產(chǎn)品Crystal LED Display形態(tài)首次正式問世。去年，索尼再次推出新一代Micro LED技術(shù)產(chǎn)品CLEDIS，給業(yè)內(nèi)帶來足夠震撼的視覺沖擊。

　　商業(yè)化量產(chǎn)仍需3-5年

　　Micro LED之所以比OLED更被看好為下一代顯示技術(shù)，主要在于MicroLED來源于LED，卻與OLED相同，也具有自發(fā)光優(yōu)勢，但卻性能卻比OLED更加優(yōu)化，功耗低、亮度高、具有超高的分辨率與色彩飽和度、響應速度更快，使用壽命更長、效率較高等等。其中功耗約為LCD的10%，OLED的50%，尤其是MicroLED的亮度比OLED高30倍，分辨率更是可以達到1500PPI像素密度。

　　不過，根據(jù)臺灣媒體報導和業(yè)內(nèi)人士的分析，Micro LED技術(shù)可能于1到2年內(nèi)最早商用于智能可穿戴設(shè)備、VR或AR，但大尺寸顯示可能會在3到5年后出現(xiàn)，一旦Micro LED突破技術(shù)瓶頸，實現(xiàn)全面商業(yè)化量產(chǎn)，或許也將是OLED屏徹底淪為過渡品的時候。