靈星雨作為一家在LED電子顯示技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、計(jì)算機(jī)軟件、多媒體技術(shù)、數(shù)字終端產(chǎn)品等領(lǐng)域具有強(qiáng)大的實(shí)力的公司，其在LED顯示屏的技術(shù)核心—LED控制系統(tǒng)領(lǐng)域影響巨大，對(duì)顯示屏校正技術(shù)的發(fā)展也同樣可圈可點(diǎn)。顯示屏校正技術(shù)對(duì)提升顯示屏顯示效果有著起到極大的作用，但是行業(yè)內(nèi)對(duì)校正技術(shù)的認(rèn)識(shí)卻并不全面，甚至存在誤解。近日，我們《LED屏顯世界》特別采訪了深圳靈星雨科技開發(fā)有限公司研發(fā)部經(jīng)理申中華，通過其專業(yè)的解讀，可以幫助我們更好地認(rèn)識(shí)顯示屏校正技術(shù)的重要性以及發(fā)展?fàn)顩r。

　　八年前，校正技術(shù)幾乎由美國(guó)壟斷，價(jià)格昂貴，一臺(tái)校正設(shè)備高達(dá)100萬。而今天，隨著我國(guó)LED顯示屏產(chǎn)業(yè)增長(zhǎng)速度迅速，技術(shù)創(chuàng)新能力不斷加強(qiáng)。從業(yè)人員技術(shù)創(chuàng)新能力的不斷提升，國(guó)內(nèi)LED顯示屏技術(shù)也在不斷的進(jìn)步，客戶對(duì)顯示屏品質(zhì)要求的提高正驅(qū)動(dòng)校正技術(shù)的快速發(fā)展，現(xiàn)如今國(guó)內(nèi)的校正技術(shù)可以說完全不遜色于國(guó)外的校正技術(shù)。

　　校正技術(shù)發(fā)展階段

　　據(jù)申經(jīng)理介紹，LED顯示屏校正普遍使用的是基于相機(jī)的LED逐點(diǎn)校正技術(shù)，也有部分使用有光譜儀逐點(diǎn)校正技術(shù)?；诠庾V儀的校正技術(shù)一次只能測(cè)量一個(gè)點(diǎn)，且只能在生產(chǎn)的過程中在線測(cè)量。實(shí)際上，由于LED發(fā)光管的衰減以及環(huán)境溫度等其它因素的變化，出廠時(shí)非常優(yōu)秀的顯示屏性能變差的現(xiàn)象幾乎是不可避免的。將己安裝好的LED顯示屏拆卸運(yùn)回工廠進(jìn)行校正，在工程上是不可實(shí)現(xiàn)的。這使得該項(xiàng)技術(shù)在LED電子顯示屏逐點(diǎn)校正上的應(yīng)用非常受限。

　　于是，后來便出現(xiàn)了根據(jù)LED運(yùn)行時(shí)間的校正方法，即根據(jù)廠商提供的LED發(fā)光管的時(shí)間衰減曲線，記錄每個(gè)LED模塊的運(yùn)行時(shí)間來對(duì)顯示屏進(jìn)行校正。通過每個(gè)LED模塊的運(yùn)行時(shí)間.根據(jù)曲線計(jì)算出它們各自的平均亮度衰減，估算出不同的校正水平.然后發(fā)送至各個(gè)LED模塊進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。然而，衰減曲線為統(tǒng)計(jì)值，通過運(yùn)行時(shí)間估算出的LED衰減并不適合每個(gè)LED。隨著運(yùn)行時(shí)間的增加，LED衰減的幅度范圍越來越大.校正雖然可以使一部分LED接近校正水平，但必然會(huì)使另一部分LED更加偏離。最為關(guān)鍵的是，這種方法不能實(shí)現(xiàn)像素之間的校準(zhǔn)，所以，以這種方法校正之后，顯示屏各模塊會(huì)出現(xiàn)各種馬賽克現(xiàn)象，不能有效的改善后期顯示屏的均勻性問題。而后來采用基于現(xiàn)場(chǎng)的一致化校正方法，則很好地解決了這個(gè)問題?；诂F(xiàn)場(chǎng)的一致化校正方法采用相機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)LED顯示屏每個(gè)像素的光色信息進(jìn)行快速準(zhǔn)確的采集，通過一系列算法計(jì)算出每個(gè)像素的校正系數(shù)矩陣，根據(jù)矩陣通過PWM調(diào)制調(diào)整LED發(fā)光管的亮度，從而達(dá)到對(duì)顯示屏一致性的校正。這種校正技術(shù)不僅能夠一次測(cè)量多個(gè)點(diǎn)，而且能夠在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行像素級(jí)別的校正，能很好的解決LED因使用時(shí)長(zhǎng)造成的亮度和色度不均勻的問題，延長(zhǎng)了LED顯示屏的使用壽命。

　　校正技術(shù)面臨的挑戰(zhàn)

　　校正技術(shù)涉及面廣，涉及多項(xiàng)關(guān)健技術(shù)，比如對(duì)拍攝的LED屏的圖像進(jìn)行一系列必要的處理方面的技術(shù);對(duì)于不同形狀的燈點(diǎn)位置的識(shí)別，采集顏色，亮度信息的技術(shù);相機(jī)自動(dòng)調(diào)整參數(shù)，保證拍效果最真實(shí)的反映顯示屏顏色和亮度信息的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性的技術(shù)。

　　雖然我國(guó)校正技術(shù)發(fā)展迅速，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，但近年來LED行業(yè)蓬勃發(fā)展，技術(shù)創(chuàng)新不斷，正向著精細(xì)化方向發(fā)展，這對(duì)校正技術(shù)帶來了巨大的挑戰(zhàn)。比如說現(xiàn)有的16bit能否滿足需求，測(cè)量的點(diǎn)數(shù)要求更多，對(duì)各種不同形狀顯示屏如何做到兼容等問題。

　　當(dāng)前，國(guó)內(nèi)采用校正技術(shù)的企業(yè)仍然比較少，而且校正技術(shù)更多的被視為一種售后維護(hù)技術(shù)，很少有企業(yè)將之作為一項(xiàng)產(chǎn)前技術(shù)加以應(yīng)用。申經(jīng)理表示：“這是由于目前國(guó)內(nèi)很多廠商能對(duì)校正仍然有很多誤解，比如認(rèn)為只有舊屏需要校正，新屏根本不需要。而實(shí)際上由于LED與驅(qū)動(dòng)IC的差異，使得顯示屏生來就很花，特別是小間距，因?yàn)槠潆娏鞫嫉陀?個(gè)mA，所以差異會(huì)更大。所以顯示屏在出廠時(shí)進(jìn)行校正，很有必要。正是因?yàn)榇嬖谶@些誤解，產(chǎn)前校正現(xiàn)在使用的范圍并不是很廣。”

　　不過，校正技術(shù)作為提升LED顯示屏顯示效果的重要手段之一，其對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)帶來的提高將會(huì)幫助更多顯示屏廠商認(rèn)識(shí)到校正技術(shù)的重要性。而且，校正的需求與市場(chǎng)密切相關(guān)，隨著行業(yè)對(duì)高品質(zhì)顯示屏的需求越來越大，LED顯示屏校正技術(shù)自然也會(huì)將會(huì)得到大力的推廣，并最終成為確保品質(zhì)的關(guān)鍵技術(shù)之一。

　　校正亟待解決的問題

　　如今，小間距顯示屏的發(fā)展速度飛快，箱體也將會(huì)朝著更高發(fā)光密度的方向發(fā)展，這就要求箱體校正支持大分辨率箱體的校正。在現(xiàn)有工藝條件下，大幅度提升相機(jī)的CCD或CMOS分辨率是較為困難的，成本過于昂貴。這就需要有新方法能夠同時(shí)確保LED亮色度測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和測(cè)量的高效性。

　　在實(shí)際生產(chǎn)中，還存在多批次箱體拼接形成LED顯示屏的情況，這就要求箱體校正支持多批次箱體校正，這對(duì)現(xiàn)有校正設(shè)備的亮色度測(cè)量精度有則極高的要求。更為嚴(yán)峻的是，現(xiàn)有市面上的測(cè)量設(shè)備包括高端色度計(jì)提供的亮色度測(cè)量數(shù)據(jù)精度也是有限的，而人眼對(duì)箱體間的亮色度精度又極為敏感。如何較好的消除不同批次間的亮色度差異是行業(yè)內(nèi)的一大難題。

　　另外，直插式LED燈管在各個(gè)角度的亮度衰減一致性問題也是行業(yè)痛點(diǎn)。比如，某一型號(hào)LED發(fā)光二極管在水平方向和垂直方向光強(qiáng)分布，法線方向的光強(qiáng)達(dá)到最大值，隨著偏離法線方向上的角度越大，光強(qiáng)衰減的越嚴(yán)重。如果由于燈歪、燈扭，或者LED配光曲線存在差異，那么，生產(chǎn)線上經(jīng)過箱體校正的顯示屏，在現(xiàn)場(chǎng)有可能因?yàn)橛^看的角度不同而使得效果變差。現(xiàn)有的箱體校正技術(shù)一般都可以支持一定程度的仰角校正，但其主要局限還在于直插燈的工藝水平。

　　校正技術(shù)發(fā)展方向

　　在產(chǎn)業(yè)分工日益細(xì)化、專業(yè)化的大勢(shì)所趨下，校正技術(shù)也將向著技術(shù)分工進(jìn)一步細(xì)化、專業(yè)化。如今，逐點(diǎn)校正的采集設(shè)備正呈現(xiàn)出與控制系統(tǒng)分離，日益專業(yè)化的趨勢(shì)。對(duì)優(yōu)質(zhì)的追求和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的推動(dòng)，讓越來越多的企業(yè)采用專業(yè)的逐點(diǎn)校正采集設(shè)備，將逐點(diǎn)校正固化為一道標(biāo)準(zhǔn)的工藝制程，而不僅僅是產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題后的救急之策。“只有專業(yè)細(xì)分，才能實(shí)現(xiàn)廣泛兼容，也才能使各細(xì)分領(lǐng)域都得到專業(yè)團(tuán)隊(duì)持續(xù)專注地深耕細(xì)作，資源互補(bǔ)，促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步。”申經(jīng)理如是說道。

　　過去逐點(diǎn)校正技術(shù)從最初的機(jī)臺(tái)校正一張大屏需要一個(gè)月時(shí)間，而今，近200平方的大屏校正只需要一夜時(shí)間，可以說取得了劃時(shí)代的進(jìn)步。

　　申經(jīng)理表示，未來的逐點(diǎn)校正將沿著高效、簡(jiǎn)便、自動(dòng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的路線繼續(xù)前行，這是產(chǎn)業(yè)需求所決定的必然趨勢(shì)。在實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)的道路上，除了采集設(shè)備的技術(shù)革新之外，更需要業(yè)內(nèi)控制系統(tǒng)合作伙伴的配合與支持，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的建設(shè)與推廣，還有逐點(diǎn)校正實(shí)踐者的經(jīng)驗(yàn)積累與交流。

　　此外，校正技術(shù)還有一個(gè)最明顯的變化是，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)正從控制卡的接收卡處轉(zhuǎn)向模塊。

　　LED顯示屏制造業(yè)一直以來的生產(chǎn)模式是訂單式生產(chǎn)，如今不少大廠開始探索計(jì)劃式生產(chǎn)模式，一方面可以縮短供貨周期產(chǎn)生競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，另一方面標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)可以從規(guī)模上、從管理上產(chǎn)生效益和競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。計(jì)劃式生產(chǎn)意味著模塊或標(biāo)準(zhǔn)箱體庫(kù)存，意味著出貨時(shí)的組合多樣性;

　　要適應(yīng)計(jì)劃式生產(chǎn)的要求，逐點(diǎn)校正的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)最佳方式是放在模塊上，而不是像現(xiàn)在大多放在控制系統(tǒng)的接收卡上。當(dāng)模塊或箱體組裝成顯示屏后，控制系統(tǒng)回讀模塊上的校正數(shù)據(jù)，或回讀原始數(shù)據(jù)后自行根據(jù)校正目標(biāo)值生成校正系數(shù)，并加以應(yīng)用。這樣的技術(shù)結(jié)構(gòu)，將使得更換模塊后的數(shù)據(jù)維護(hù)工作輕而易舉。

　　然而要實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)，還有待行業(yè)內(nèi)形成統(tǒng)一的控制系統(tǒng)與模塊間的數(shù)據(jù)通信協(xié)議。