舞臺(tái)機(jī)械設(shè)計(jì)中，在實(shí)行傳統(tǒng)方法的同時(shí)，要不斷地吸收行之有效的新觀點(diǎn)、新理念，使舞臺(tái)機(jī)械設(shè)計(jì) 工作不斷提高和完善。有一些在設(shè)計(jì)過(guò)程中容易忽視或漏算的問(wèn)題，也恰恰是事故多發(fā)的地方，特提請(qǐng)注意。

　　1、設(shè)備基座連接計(jì)算

　　設(shè)備基座與基礎(chǔ)或機(jī)架的連接，是非常重要的安全部位，萬(wàn)萬(wàn)不可忽視，應(yīng)進(jìn)行比較詳細(xì)的計(jì)算。計(jì)算中應(yīng)顧及受力特性(傾翻力矩)、緊固要求(預(yù)緊、不開縫、不壓潰)、預(yù)緊力及單個(gè)螺栓計(jì)算、擰緊力矩及預(yù)緊力控制以及螺栓強(qiáng)度級(jí)別和材料選擇(8.8級(jí)及以上，但10.9級(jí)及以上的合金鋼螺栓少用或不用)等。

　　2、脹錨螺栓

　　由于舞臺(tái)機(jī)械設(shè)計(jì)往往滯后于土建設(shè)計(jì)，有時(shí)無(wú)法提供預(yù)埋件圖紙，以至于建筑結(jié)構(gòu)已經(jīng)施工，只能采用脹錨螺栓作為設(shè)備與建筑結(jié)構(gòu)的聯(lián)接。因此，對(duì)脹錨螺栓的安裝方式、安裝程序和失效類型必須有深入的了解，對(duì)脹錨螺栓產(chǎn)品情況和應(yīng)用范圍、安裝注意事項(xiàng)應(yīng)有足夠認(rèn)識(shí)。

　　3、化學(xué)螺栓

　　出于同樣的原因，化學(xué)螺栓的使用也日漸增多，因?yàn)檫^(guò)去使用較少，經(jīng)驗(yàn)不多，需要對(duì)使用方法認(rèn)真了解、合理使用?；瘜W(xué)螺栓是通過(guò)合成樹脂砂漿粘合螺桿和孔壁，靠與混凝土之間的握裹力和機(jī)械咬合力共同作用來(lái)抗拔，靠螺栓本身來(lái)抗剪，從而達(dá)到固定構(gòu)件和提高構(gòu)件承載力的效果。由于粘接能力取決于不同的化學(xué)粘接劑，各項(xiàng)力學(xué)指標(biāo)(螺桿直徑、鉆孔直徑、錨固深度、設(shè)計(jì)拉力等)計(jì)算均要根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的資料來(lái)進(jìn)行。同時(shí)要嚴(yán)密控制施工程序和施工質(zhì)量，在鉆孔、清孔、注膠、插栓、凝膠硬化等程序也要按生產(chǎn)廠的規(guī)定實(shí)施。

　　4、傳動(dòng)件設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)

　　設(shè)計(jì)原則：結(jié)構(gòu)上應(yīng)使受力合理;減少應(yīng)力集中;強(qiáng)度、剛度;耐蝕、耐高溫;加工工藝性好;安裝拆卸方便。

　　材料：盡量少用普通碳素鋼(Q235或Q275等)，優(yōu)先采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或低合金鋼(35、45、40Cr、45Mn2、40MnB、35CrMo、40CrNiMo等調(diào)質(zhì)鋼)。特別注意重要軸的表面處理(軸的表面應(yīng)力最高、受摩擦和沖擊)和熱處理技術(shù)條件、表面硬度值等。注意審查加工零件的圓角、倒角、退刀槽、小孔、不貫通孔等引起應(yīng)力中和疲勞破壞位置的尺寸和結(jié)構(gòu)。

　　5、關(guān)于起重（卷?yè)P(yáng)）機(jī)構(gòu)

　　由于舞臺(tái)機(jī)械所用的起重(卷?yè)P(yáng))機(jī)構(gòu)源于起重機(jī)設(shè)備，了解起重機(jī)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)中機(jī)構(gòu)利用等級(jí)和工作級(jí)別(M4、M5或M6)及其對(duì)元件選擇的影響是很必要的;注意鋼絲繩強(qiáng)度與繩固定接頭強(qiáng)度(如鋁合金壓制接頭連接效率與標(biāo)磚說(shuō)明的差異)的關(guān)系;使用索具螺旋扣時(shí)，注意產(chǎn)品的安全工作載荷和最小破斷載荷的區(qū)別，及救生系列的強(qiáng)度等級(jí)按大一級(jí)選用的規(guī)定。

　　6、卷筒直徑

　　由于在標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于繩槽(深槽和標(biāo)準(zhǔn)槽)的規(guī)定不明確，建議用標(biāo)準(zhǔn)槽。由于單點(diǎn)吊機(jī)使用不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩，應(yīng)按高一級(jí)別的工作機(jī)構(gòu)選用卷筒直徑。

　　舞臺(tái)機(jī)械的安全必須從設(shè)計(jì)開始(并主要由設(shè)計(jì)來(lái)保證)，一直貫穿到制造、安裝調(diào)試、使用和維修保養(yǎng)等各個(gè)階段。

　　(1)設(shè)計(jì)：嚴(yán)格要求、嚴(yán)肅執(zhí)行設(shè)計(jì)程序(特別是設(shè)計(jì)策劃、輸入、輸出等)、嚴(yán)格設(shè)計(jì)管理制度;精心設(shè)計(jì)、精確計(jì)算、精致繪圖;細(xì)心審查、細(xì)致對(duì)待反饋問(wèn)題、細(xì)化設(shè)計(jì)任務(wù)、特別注意細(xì)節(jié)(有時(shí)細(xì)節(jié)決定成敗);

　　(2)施工：抓技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)、抓質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)、抓進(jìn)度控制點(diǎn)、抓容易疏漏點(diǎn);

　　(3)檢測(cè)調(diào)試：堅(jiān)持先控制后設(shè)備、先空載后負(fù)載、先低速后高速和先單機(jī)后編組的原則;

　　(4)操作運(yùn)行：堅(jiān)持操作員直視設(shè)備運(yùn)動(dòng)原則、堅(jiān)持

　　不良條件下降低參數(shù)運(yùn)行原則、堅(jiān)持使用前現(xiàn)場(chǎng)巡視和預(yù)定使用設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)制度。在對(duì)以上各個(gè)環(huán)節(jié)認(rèn)真控制的基礎(chǔ)上，加上完善的管理制度和操作維修制度，舞臺(tái)機(jī)械設(shè)備才能讓人放心地運(yùn)行。